制鞋設備操作規範章(zhāng)程

1.配套的(de)制鞋設備：鞋頭定型機、後锺定型機、鞋面軟化(huà)機、後跟蒸濕機、電子羅拉車、針車;

2.闆房(fáng)請求：手工極較機器闆幫角偏大(dà)，一是糜費原材料;二是結幫時(shí)鞋頭極不平整，形成發角或掃破鞋面。機器闆請求開料适中，特别是做(zuò)高(gāo)鞭面翹度位置要準;

3.配套鞋材：中底能否超出鞋楦，如有就用(yòng)剪刀(dāo)修齊或稍小于鞋頭部位，關于特殊鞋頭翹度較大(dà)時(shí)，結幫前中底鞋頭部位用(yòng)白膠或雙面膠略微粘住，總之中底大(dà)緻跟鞋頭匹配，外表有網狀絲綿以加強粘著力;中底邊沿膠及鞋面幫角位用(yòng)白乳膠，港寶水(shuǐ)與快(kuài)于劑比例要适中，太幹及太濕對(duì)結幫效果影(yǐng)響大(dà);

4.純熟的(de)操作鞋機設備人(rén)員(yuán)：前幫機手工齡長(cháng)，雙手拇指是扁寬，操作時(shí)手勢正确，鞋面、後跟要夾正;

5.新型體在打确認闆時(shí)就要用(yòng)前幫機試産，無問題時(shí)才放均碼，轉向大(dà)範圍;前幫手須與闆師配合試闆，修闆才保證現場(chǎng)順利進行;

6.機械化(huà)是多(duō)個(gè)部門配合的(de)形式，請求嚴厲化(huà);鞋機設備各部門配合親密是關鍵。倡議(yì)當初運用(yòng)地采取小組計件形式有利于流程的(de)推進。